Sprzęt do wysadzenia strzałów to stalowa rura zewnętrzna, że urządzenie do usuwania rdzy zaprojektowanymi i wyprodukowanymi zgodnie z potrzebami produkcji i konstrukcji antykorozyjnej fabryki w fabryce.
Gdy obciążenie projektów antykorozyjnych jest duże, ze względu na wysoką szybkość roboczą sprzętu i niedojrzałe wrażenia w produkcji, instalacji, konserwacji i projektowaniu sprzętu, podstawowy element maszyny do wybuchu strzału, maszyna do wybuchu strzału, często zatrzymuje się z powodu niewłaściwych działań, co powoduje, że cała linia operacyjna antykorozyjna.
Po kontroli, utrzymaniu i analizie stwierdzono, że głównymi przyczynami nieprawidłowego działania urządzeń do władzy strzałowej były uszkodzenie spowodowane wysoką temperaturą i deformacją zginania z powodu poważnego zużycia wału, które były spowodowane wibracją pod działaniem dużych obrotowych ostrzy. Zastępstwo i konserwacja jest nie tylko bardzo niewygodna, ale także marnuje dużą siłę roboczą i zwiększa koszty, bezpośrednio wpływając na postęp produkcji i budowy. Odpowiednie rozwiązania zostały podjęte w celu rozwiązania problemów z urządzeniem.
1. Analiza przyczyna
1) nieuzasadniony wybór modeli łożysk
Głównym powodem wysokiej temperatury i łatwego spalania łożysk jest to, że dwa łożyska na tym samym wale nie mogą zachować dobrej koncentracji, co powoduje kąt między wewnętrznym i zewnętrznym pierścieniami łożyska, który jest większy niż dopuszczalny kąt łożyska, który stale zmienia warunki pracy łożyska i powoduje temperaturę łożyska do wzrostu podczas operacji.
2) Istnieją wady w projektowaniu pudełka na maszynę do strzału i siedzenia łożyska
Struktura pozycjonowania siedzenia obudowy i łożyska nie jest zaprojektowana, a dokładność instalacji siedzenia łożyska zależy od rzeczywistej zdolności operacyjnej personelu montażowego, co nie może zagwarantować dokładności instalacji wszystkich siedzeń łożyskowych. Jednocześnie, podczas działania maszyny do uderzenia strzału, jeśli niektóre śruby stają się luźne ze względu na różne stopnie zużycia czterech łopat w grupie, takich jak wibracje, możliwe jest również zmiana pierwotnej pozycji dokładności instalacji siedzenia łożyska, zwiększanie kąta między wewnętrznym i zewnętrznym pierścieniami łożyska i ciągle zmieniają warunki pracy, co spowoduje wzrost temperatury łożyska.
3) Forma strukturalna osłony ochronnej pozycjonującej nie jest idealna
Pudełko na maszynę do strzału składa się z komory do wybuchu jednej strzału i dwóch ściernych komn powracających. Składa ochronna pozycjonująca lokalizuje szybki obrotowy element ostrza w komorze ścięcia strzału przez komorę powrotną. Ponad ścierną komorę powrotną znajduje się struktura przewodnika ściernego, która skutecznie zmniejsza zużycie rękawa ochronnego na ściernej komorze powrotnej ze względu na istnienie struktury przewodnika ściernego. Część osłony ochronnej pozycjonującej, która jest poważnie noszona, jest w pobliżu obracającego się zespołu ostrza, a ta część osłony ochronnej pozycjonującej nie może być wyposażona w żadną strukturę ochronną w komorze wybuchowej strzału, więc jest stale erodowana przez ścierne, co powoduje poważne zużycie.
2. Miejsce rozwiązania
1) rozsądnie wybierz modele łożyska
Po pierwsze, przeprowadzona jest szczegółowa analiza charakteru i warunków pracy maszyny do wybuchu strzału. Ze względu na powyższe cechy samowystarczającego łożyska kulowego zasadniczo spełnia warunki użytkowania. Pod względem korzyści ekonomicznych, chociaż samowystarczalne łożyska kulkowe mają wyższe koszty niż łożyska kulowe głębokiego rowka, zwiększyły żywotność służby o dziesiątki czasu i obniżyły koszty konserwacji i materiałów.
2) Ulepszenie pudełka na maszynę do uderzenia i strukturę siedzeń łożyska
Do skrzynki strzały dodano strukturę przystankowania instalacji siedzenia łożyska, a do siedzenia łożyska dodano wysiłek pozycjonowania instalacji, aby zapewnić dokładność instalacji fotela łożyska. Unika to problemu innej dokładności instalacji spowodowanej faktyczną zdolnością operacyjną personelu montażowego, a także unika problemu zmiany pierwotnej dokładności pozycji siedzenia łożyska z powodu rozluźnienia niektórych śrub spowodowanych wibracjami i innymi przyczynami.
3) Zoptymalizuj formę strukturalną osłony ochronnej pozycjonowania
W oparciu o analizę przyczyn ciężkiego zużycia na osłonie ochronnej pozycjonującej pierwotna integralna struktura pokrycia ochronnego pozycjonowania została zmieniona na dwustopniową strukturę ochronnej osłony. W założeniu nie wpływającym na ogólną wydajność strukturalną i zastosowanie, zwiększ grubość ściany rękawa ochronnego w pobliżu obracającego się komponentu ostrza i zastosuj średnią obróbkę hartowania ze stali węglowej, aby poprawić jego odporność na zużycie. Druga sekcja jest nadal wykonana z płynnej stalowej rury, z wewnętrznymi i zewnętrznymi średnicami pozostając niezmienioną, ale długość jest odpowiednio skrócona. Ta strukturalna forma pozycjonowania ochronnej ma niski koszt, co może spełnić cel projektowy i znacznie wydłużyć czas obsługi, zmniejszając koszty konserwacji i materiałów.
Po ulepszeniu sprzętu do wystrzelenia strzału zaoszczędzono znaczną przestoje i koszty konserwacji, zmniejszając obciążenie personelu konserwacyjnego i zapewniając normalne działanie maszyny do uderzenia. Zapewniło to niezawodne wsparcie sprzętu dla fabryki w celu podjęcia większej liczby zadań konstrukcyjnych antykorozyjnych, zwiększonej konkurencyjności rynkowej i lepszych korzyści ekonomicznych. Jednocześnie poprawił się również profesjonalny poziom techniczny firmy, gromadząc cenne doświadczenie w przyszłym projektowaniu i produkcji sprzętu.
